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    簡單通（tōng）俗的說，玻璃瓶是這樣生產出來的：把多種原料（liào）混（hún）合（hé）好投到高（gāo）溫窯爐（lú）裏，熔化成玻璃水後，再用剪（jiǎn）刀一小段一小段的剪開，一個個投放到機器裏的模具裏，用氣吹成固定（dìng）形狀，之（zhī）後退火冷卻（què）成型。
    詳細分解就是這樣的：
    （1）、配料--生（shēng）產玻璃瓶（píng）的原料（liào）有十幾種，其中粉狀（zhuàng）料幾乎（hū）不處理，隻是加入的熟料（即碎玻璃）需要清洗和去除金屬雜質，處理好的原料按照一定比例混（hún）合均勻，使用加料機投放到窯爐（lú）裏；
    （2）、熔化及澄清（qīng）---原（yuán）料在高溫（wēn）1500度左右的窯爐內逐步熔化成近乎（hū）水狀的液體，熔化過程中少量的（de）雜質逐步下沉到窯爐底部，隨著後續（xù）的原料的加入，澄清好的（de）玻璃水逐步（bù）流到料道口；
    （3）、剪料及成型---料道口的（de）玻璃水流到料盆後，溫度稍微降低，密度及粘度增加，供料機剪（jiǎn）刀把定好重量的玻璃柱一段段剪下，通過不同的料道分別投（tóu）到下麵的（de）模具裏，再經過不（bú）同（tóng）的機器壓製或（huò）吹製（zhì）成型；
    （4）、煺火及質檢---成型產品通過煺火爐逐步（bù）去（qù）除應力後，溫度也慢慢降到室（shì）溫，到包裝室後質檢人員把（bǎ）殘次品剔除；
    （5）、成品包裝及入庫---通過不同的方式包裝好後，用叉車或（huò）人工轉移（yí）到倉庫碼好，以備裝車出貨。
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